第四节 案例讨论：代工实践中的渐进式二次创新
作为通用机械行业里重要的基础性应用产品，泵属于传统产品，其所处行业历来竞争激烈。如果后发企业没有通过消化吸收来积累技术能力和资源，无力进行技术改进与创新，或当技术沿着技术轨迹上升时，企业通过多次技术引进、消化吸收和改进，其资源积累和技术能力还是跟不上技术进步，出现引进—落后—再引进的恶性循环，那么，落后企业就可能掉入能力陷阱。可见，避免这类陷阱从而赢得后发优势需要企业加强资源的积累和提高其技术创新能力。君禾正是依靠其代工业务的积累和对企业技术创新的重视，克服行业壁垒逐渐获取了后发优势，这种后发优势是一种特殊的比较优势，是君禾根据产业生命周期不同阶段的内在属性与企业固有禀赋“自然”结合的过程。
二次创新的模式进化是一个持续创新的过程。在持续创新模式中，后发企业由于资源等条件的限制，往往需要平衡创新的投入和绩效的关系。很多研究证明，过分追求技术探索与过分聚焦于技术利用都不利于长期创新绩效。从核心技术到最终顾客之间，还需要辅助技术、制造流程、销售服务等环节才能真正实现创新价值。后发企业在主导技术及市场形成之后出现，将不得不模仿或引进主导设计确立的产品架构及其相关技术，其创新的余地大大受限于已有技术范式，只能逐步聚焦于流程改进、辅助技术、组件技术等方面，寻求创新的突破。君禾的成长发展充分体现了企业在二次创新历程中对商业模式的创新、组织学习能力的构建以及对宏观环境的积极适应。
一、二次创新的微观基础和外部环境分析
（一）微观基础
二次创新具备后发优势的实质是“替代性”的普遍存在，即二次创新者不仅存在着有别于一次创新者的方式或途径来达到甚至超越率先者所显示出的那种发展水平或状态，而且更为重要的是这种经过比较和选择的方式或途径产生的效果，往往导致二次创新者在资源条件上的可选择性和时间上的节约，使二次创新者一开始就可以处于较高起点，少走弯路。另外，企业在二次创新过程中根据本地化市场需要改进引进的技术，有可能超越原始技术。君禾正是很好地利用了二次创新的这些优点，使得企业后来居上赢得后发优势。
君禾的前身华义塑料厂在其10多年的发展历程中，涉足过很多产品的生产，包括温度计、保温杯等旅游纪念品、外销工艺品、汽车零配件、家电配件、电动工具等，对在这些领域积累了一定的生产销售经验但又没有掌握核心渠道和技术的君禾来说，新创立的企业行业和产品的选择就显得尤为重要。基于企业自身的资源有限，要生产技术含量较高的空调、彩电等整机产品无疑没有任何优势，而水泵行业由于产品单价略低、所需的技术水平门槛较低、设备等固定资产投资有限，进入门槛相对较低，另外公司又有生产水泵配件的基础，因此选择这个产业对于创业初期的君禾应该是相对明智的。
在企业后续发展中，君禾对于这一利基市场的坚持为二次创新奠定了能力基础。君禾没有被多元化所诱惑，只是专注于家用水泵领域。君禾泵业在水泵领域理智地选择了家用水泵这个细分市场后，从最初的简单OEM起步，学习水泵的设计理念，到与客户共同参与研发水泵产品，到完全自主研发成品，都是企业在细分市场里不断耕耘的结果。衡量一家企业的优劣，不能光看其规模，更要看其潜质。在近几年不少民营企业纷纷涉足房地产和资本市场赚得盆满钵盈时，君禾却不为所动，心无旁骛、一门心思地做它的泵业。君禾坚守主业、深化扎根本土的战略，其好处在于：一是稳固了忠诚客户群体，保证了企业不至于因为转型销售急剧滑坡；二是坚实了供应商等合作伙伴的支持力度，避免对外部合作者产生剧烈不良影响，也避免了外部因素干扰企业转型；三是坚定了本地政府和社会对企业的支持，在信贷、政策优惠等方面，为企业转型创造了公平和谐的有利外部环境。正是这种坚持，使得企业发现了越来越多的市场机会，有了后续发展的基石和潜力。
（二）外部环境分析
1.行业竞争分析
在我国，泵产品是一个非常重要的通用机械产品，广泛应用于国民经济建设的各个领域。泵行业主要产品有各类离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、回转式容积泵、往复式容积泵和水环真空泵等。在这些泵类产品中，按台数计算，离心泵约占70%，回转式容积泵和往复式容积泵约占18%。随着各行业尤其是流程工业的快速发展，中国的泵行业也经历了高速的发展。同时，水处理行业、石化行业、石油天然气行业、电力行业继续保持较高的景气度。中国泵业市场近几年来的增长速度在年均20%～25%左右。2007年，中国泵及真空设备制造行业实现累计工业总产值55762724千元，比2006年同期增长了29.57%；实现累计产品销售收入52605915千元，比2006年同期增长了28.52%；实现累计利润总额3160861千元，比2006年同期增长了39.81%。中国泵业发展迅速，但目前我国泵行业的离散度相当高，市场尚处于自由竞争的分散状态，整个泵业市场有一个相对强一些的第一集团，但没有绝对的行业老大。与国外泵业相比，低成本是中国泵业的竞争优势。但是，与外国同类企业相比，中国泵业企业的设计能力、技术创新能力尚与之存在很大差距。
2.产品分析
在水泵市场里，全国具有一定规模的泵类产品生产厂大约6000家，产品种类450个系列，5000多个品种。据2004年不完全统计，在这些制造厂中，较大的有669家，其中国有企业及国有控股企业有127家，民营企业495家，共生产水泵2663万台，总产值为208亿元左右。而在泵业市场，电力用泵、石油化工用泵、污水处理和大型水利工程用泵、城市建设和采矿及加工业用泵等领域用泵可以统称为工业用泵，在工业用泵市场生产厂家众多，其中不乏规模较大的上市公司如南方泵业等，因此要进入这个竞争激烈的市场，对刚刚起步的中小民营企业来讲无疑没有任何优势，因此尽管当时工业水泵需求及前景看涨，君禾并没有贸然进入这个领域。而在家用水泵方面，由于经济发展水平的差异，国内对家用水泵的需求不大，内销市场较小，基本没有占据绝对优势地位和有影响力的厂家和品牌。而国外，特别是欧美等发达国家，几乎家家户户都有一两个家用水泵，通过增压原理实现循环用水，浇花养草、清理游泳池乃至房屋防潮，因此市场需求较大。国际上有较为专业的品牌，不过由于劳动力成本等原因，这些品牌的生产基本外包给加工企业，品牌商只掌握设计渠道等微笑曲线的两头，这种情况对发展初期的君禾来讲无疑是个机会，可以利用给国际一流品牌贴牌生产的机会获取生存的原始积累，为以后掌握渠道、提升设计研发能力等打下基础，因此君禾的初期通过一家外贸公司的订单进入了家用水泵这个细分市场，实践证明，君禾对这个细分市场的选择无疑是契合企业的。
3.行业技术分析
君禾泵业所在的轻工机械行业属于通用机械行业，市场格局多元化，竞争激烈，资源同质性高，竞争者不具备垄断优势，顾客的依赖性低。行业的核心技术基本集中在发达国家的企业手中，而且大企业对重大领域的化工泵等已形成了一定程度的技术垄断，君禾作为后来者想要突破技术壁垒难度很大。而在家用水泵领域，由于其价值较低，技术相对简单，技术门槛低。当时国内市场存在大量同质化严重的低档产品，国际市场上主流的产品技术也较为简单，主要对组装工艺和外观设计等较为重视，这也为企业迅速掌握基本技术提供了可能性。君禾作为代工企业，处于产业链上的低端，但也有自己的优势。它们距离本土消费者更近，更了解本土消费者的消费心理和习惯，即使没有掌握核心技术，但它们根据对本土消费者的了解而做出的一些改进型产品创新也能为他们带来更多市场份额。在服务、价格和产品优势方面，它们也可以慢慢向应用技术开发和产品设计这样的上游渗透和延伸，尤其在某些技术门槛相对较低的市场领域。君禾正是通过构建其他OEM企业难以企及的规模、成本、质量全程控制、生产稳定的竞争优势，进而突破OEM困境。
二、二次创新驱动机制构建
创新由于其高风险、高投入，并不一定是人的天性，也不是市场固有的特征，人的天性在这方面绝大多数时候{L-End}
表现为“趋利避害”的特征，而不是主动承担风险。因此创新驱动自身也要有驱动，即驱动创新。不仅如此，创新驱动与利益驱动之间有时并不一致，甚至会发生严重的背离。君禾在二次创新历程中非常突出的一点是建立起了创新和利益结合的机制，形成了一套行之有效的驱动体系，在企业内部形成了一个全方位的、可持续的、健康的创新态势。
（一）组织学习氛围的打造，奠定二次创新的能力基石
创新力是企业进行二次创新的必要前提，创新力的构成是多元化的，首先是吸收或者接受能力。基于知识的企业能力理论认为，企业是一个动态开放的系统，知识是企业维持竞争优势的重要资源。后发企业由于远离位于发达国家的国际创新和研发中心以及高端用户市场，内部技术基础非常薄弱，外部知识利用以及内部学习对其实现追赶非常重要。后发企业技术能力提升的过程也是技术学习的过程。特别对代工企业，能否在OEM的代工过程中借助于先进企业的技术外溢“干中学”，依靠组织学习能力的提升成功创新，很大程度上决定了企业的追赶和超越的可能性。
从进入水泵生产这一领域起，君禾的领导层一直非常重视组织学习能力的构建。为达到世界先进水平，君禾非常重视研究开发费用的投入，从制度上保障每年投入研发的费用不低于销售收入的4%以上。从2008年到2010年三年共投入科研费用2324余万元，三年实现销售收入52305万元，三年研发投入之和占销售收入总额的4.4%，其中2008年投入646万元，占销售额的4.2%；2009年投入745万元，占销售额的5.2%；2010年投入933万元，占销售额的4.1%。大量科研经费的投入，增强了企业的研发力度，为科技项目成功研究开发提供了可靠的保证。这些从2008—2010年科研费用投入及使用情况{L-End}
表可以得到验证。
（二）建立了上下联动的创新激励机制
二次创新不仅仅是技术或者研发部门的任务，更需要上下联动在组织内形成一个促进创新的合力，通过对员工的激励触发创新动力。
（1）创新文化培育。组织文化对员工具有重要的导向、凝聚、激励和约束作用。创新型的企业文化{L-End}
表现出能够不断激发员工创新性的作用、使员工达成对组织创新的认同最大化，同时企业的持续创新也是创新型企业文化的催化剂。君禾的领导层不遗余力致力于组织创新文化的培育，采取了一系列激励和引导措施。在企业文化建设上营造鼓励创新、敢于尝试、风险共担、共享收益的人文文化环境，在组织和人才之间、管理者和人才之间形成尊重个性、和谐温馨的文化理念，为人才创造一个宽松、和谐、安全的工作环境以及平等的人际关系氛围，增强组织对人才的凝聚力，充分发挥文化对人才的激励作用。企业不定期举办各种技术比武，对于优胜者进行物质和精神奖励；鼓励研发部门参加各种创意创新和设计类的比赛，对于优胜者给予奖励；组织企业中高层管理人员外出学习和培训，以加强其业务技能，培养意识，鼓励其在工作中进行各种形式的创新尝试。
（2）互动性、集体性学习方式获得更多创新人才。企业的二次创新不是独立的过程，也不仅仅是技术或者研发部门的任务。从技术上的二次创新到成功商业化之间存在两个重要环节，即生产和销售。将技术创新成果顺利转化为产品的过程，需要生产部门的紧密配合，而且这种配合需要始于产品的设计之初。君禾的创新人才不仅仅存在于技术研发部门，企业通过互动性、集体性的学习方式把创新的理念渗透到了组织中的各个层次和各个部门。
在设计能力培育上，君禾采取了自己培养、引进研发人员和产学研结合之路。君禾的研究开发中心拥有专门从事研发人员59名，具有本科以上学历或中级以上职称工程技术人员36人，占研发人员比例61%，其中工程师2名，助理工程师8名，研发中心还制订了今后几年的工作目标。研发中心配备了一定数量的专用加工工具及先进齐全的专用测量设备，同时配备计算机设计分析软件数套。企业还积极参加各种设计大赛，和同行加强交流和学习国际先进设计理念。比如在2009年，企业研发中心参加了“宁波市和丰工业设计大赛”，在参加的众多企业中脱颖而出获得荣誉。
为了提高产品的技术研发能力，公司于2006年8月组建了水泵研发中心，下设水泵技术开发办公室、德国莱茵现场测试实验室、试制车间、耐久性测试室，研发中心科研用房达到1260平方米，科研人员和技术工人中既具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的大中专毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人，技术力量强，研发设备先进，研究方法科学，具有较强的产品开发、试制、测试能力。
三、渐进式二次创新演化模式
君禾作为行业里的后发企业，其二次创新历程遵循了逐步递进的演化轨迹，基本遵循了一个从组件技术、加工工艺等辅助技术到核心技术的演进历程。在技术突破上，君禾首先依靠生产基础改进配件质量和配件的组装工艺，通过一系列工艺改革和设计改进使产品的性能达到主流市场的要求，使企业的代工能力得到稳固，然后逐步进展到核心电机的改进和研发。这种从辅助技术到核心技术的演进路径对后发企业来说成功率更高。目前企业已经在材料、工艺等基础性领域取得了一定的进展，正在向高、精、尖技术含量高的产品领域拓展。
（一）对工艺过程的二次创新
水泵在装配过程中的最大难点在于匹配性，若不有效解决，就无法进行正常生产，因此有必要对水泵加工技术和工艺进行深入研究。君禾历来重视引进新的工艺技术，不断进行工艺改造。
1.引进先进生产工艺及对其的持续改造历程
在发展初期，君禾采用市场上通用的生产流程和生产线，只能生产出合格的商品，企业的产品识别率较低，要想进入主流的销售渠道非常困难，因此开创初期具备20万台年产能的君禾仅仅生产销售了600台水泵，产值仅8万余元。君禾的管理团队总结经验，结合当时的外贸形势，提出了要生产符合国际需求的主流产品的目标。为进入国际市场，君禾不惜花费巨资引进世界顶尖设备，对生产结构系统进行改进。如引进的高速冲床机，一台相当于60台普通冲床机的生产量，同时增加自动控制设备，将原有的手工线改造成为半自动线，使线改造功率从每1个人的60次/小时提升到每4个人的1100次/小时。他们还请电子专家改良进口真空度测试仪技术，使得其检测速度从60秒/次提到20秒/次，检测的标准更是直接与欧洲市场接轨。这些动作不仅大幅提高了生产效率，同时也提升了水泵的品质。
在引进设备的同时，君禾一方面从其加工工艺技术和加工设备上进行研究，降低生产成本，提高生产效率；另一方面君禾还深入研究了国外消费者的模式和消费习惯，在外形上进行改进和创新。君禾的主流产品在欧洲一些超市的价格约为30～40欧元，因此对欧美消费者来说，家用水泵只是一个快速消费品，很多消费者的消费习惯是用了一两年或者一个季节后就会扔掉或者更新，所以在选择产品时并不十分关注质量、耐用性，而比较关注外形、体积是否小巧、使用是否便利等，这与国内消费者的消费习惯有比较明显的区别。君禾在设计和加工工艺上充分考虑了这个特点，改进了传统的黑色、笨重的产品外观，采用一些轻便的新型材料，设计出了针对不同消费特点和消费群体的产品。除此之外，君禾还进一步在工艺制造水平方面下夫。许多“中国制造”的产品性能上在国际市场上还是有一定竞争力的，但由于文化等因素的差异，有些厂家在外形、颜色、包装等方面不重视，使得中国制造的产品价值打了折扣。现代商品应体现美观和文化内涵的结合。对欧美消费者来说，过季就换的水泵在销售终端是否能够吸引消费者的目光很大程度上决定了产品的销售状况。正是在这种理念指引下，君禾在材料的{L-End}
表面处理上狠下工夫，不是以简单的涂漆了事，而是在外观设计上力求美观，讲究艺术造型，体现文化品位，让每一款产品都成为凝聚着君禾心血的文化载体。
目前我国在水泵模具设计方面的滞后，影响了水泵制造技术的研究与开发的滞后，为了提升产品的可靠性和实用性、美观度，君禾重点加强了水泵精密模具设计与制造技术的研发，从而加快提升水泵的制造技术。企业还通过主要零部件加强自给来达到工艺优化和质量提升。目前水泵的四大组建：电机、电线、塑料件、铝制品已全部实现了自给，这在企业的工艺流程优化和产品质量提升方面建立了很好的基础，可以保证企业获取比一般企业高的利润率。
2.对生产线的持续改进打造生产的敏捷系统
水泵的配件很多，组装是生产上的重要一环，而且目前水泵生产中组装流程的机械化程度不高，因此需要大量组装的工作和生产线。经过长期的摸索，君禾的生产线上开创了敏捷制造的新模式，为降低成本和扩大产能贡献良多。
君禾传统的生产线属于大线，一条线上有30～40位员工同时生产同一类的产品。这种模式虽保证了进度的一致性但不够灵活机动，产能也受限，因此从2009年开始，生产线上开始进行小范围的调整试点，把原先40人的生产大线拆分成4条10人的小线，以小线为单位参与生产过程，这样大大增加了生产线的灵活程度和产出，也更易调配，经过一段时间小范围的试运转，取得了良好成效，现已推广应用。这种在制造企业间生产协作系统与工艺规范化技术的方面进行的一系列技术攻关，使企业生产周期缩短20%，生产成本降低10%以上。
为降低成本，减少耗能，使公司内部各个环节更顺畅更高效的结合，公司开展了一系列活动，如比价采购，降低采购成本；合理利用车间设备、刀具，提高生产设备和各种刀具的利用率；清理库存，缓解资金的紧缺压力；进行技术比武，提高机加工能力；进行装配工艺完善，提高装配质量；进行ISO质量管理体系大培训，提高产品质量等。这些活动的开展不仅让内部管理更系统化、细致化，还激发了员工的积极性。其他的企业在减少工人工作时间，君禾的员工却比以前更忙了，收入也增加了。
（二）对关键组件的技术攻关和核心电机的技术创新
1.对水泵关键组件的质量提升和技术攻关
君禾最初的技术来源于对市场上成熟产品的仿制。在企业做水泵配件的90年代初期，当时进口的水泵主机几乎占据了绝大部分的高端的化工泵、工业泵的市场份额，国内的水泵厂家虽然数量众多，但基本都只生产低端的配件。君禾在引进生产线决定开始生产水泵整机后，为了提高质量，能在低端众多生产厂家中脱颖而出，先从水泵的关键组件的技术改进入手。
水泵有四大主要组件：电机、电线、塑料件、铝制品。这其中，电机的技术含量较高，其他组件主要取决于其自身的质量和装配效果。君禾的前身华义塑料厂一直在从事各种塑料配件包括水泵配件的生产，因此对塑料件的质量控制和改进已经积累了相当的经验。在其他组件上，君禾依靠长期合作模式固定了几个国内较大的供应商，从源头把控质量。同时，成立研发部门致力于装配技术的研发。在不大的厂房中专门设立实验室，抽调生产经验丰富的一线人员和部分引进的专业人才，采取项目组的方式运作，专门进行技术攻关研究，定期提交研发成果。通过对技术流程和组件技术改进方面的努力，君禾的水泵整机在质量上获得了稳定的保证，在德国园林工具销售巨头凯驰集团选择海外代工企业时击败竞争对手，获得了大额订单和长期授权合作的机会，从而走上快速发展之路。
2.对水泵电机的研发
入世后，水泵行业必须实施技术跨越发展。在水泵行业，实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵，石家庄水泵厂的渣浆泵，天津泵业机械集团公司的螺杆泵，以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵，等等。这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品，实现技术跨越。如沈阳水泵厂利用国外先进技术，在提高AY型油泵转子刚性、提高可靠性、防咬合材料的应用等方面，有了技术跨越发展，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。
君禾在长期OEM的实践中，基本实现了从企业当初的来样加工制造型向主动的研发型转变，有计划、按阶段地推出符合客户需求的新品赢得市场占有率。目前君禾自己专门的设计团队，在一些海外的OEM订单中采取“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，促进自己掌握完整的研发和制造技术。企业先后成为信息示范化企业、专利示范单位，并建立区级研发结构和工程技术中心，还成为高新技术企业，自公司成立至今共获得60多项国家专利，其中近三年中获得专利计29项，其中发明专利1项，实用新型专利11项，外观专利17项，并且无知识产权违反行为。
水泵的核心部件是电机，为了在竞争中掌握主动，君禾历来重视对电机技术的钻研和开发。早在成立初期，君禾就以“摒弃配角，力当主角”的姿态进入水泵生产这一行，自主生产直奔水泵的核心部件——电机研发。因为肯花成本参与和支持客户的研发，君禾的研发能力始终保持着行业领先水平，并催生了君禾自己的一个个新技术、新产品。比如在2008年取得技术突破的“开式叶轮离心泵”技术，当时“闭式叶轮离心泵”生产技术和理论已相当成熟，但如果采取开式叶轮的话，不仅加工起来更方便，成本更节省，应用范围也更为广泛，因此君禾一直安排专门的开发人员力争攻克这一技术，终于在与高校实习团队的合作参与下取得了实质性突破，研发成功了“开式叶轮离心泵”技术。目前公司最新研制的一款专利产品——池底清洁器，根据吸尘器原理研发而成，受到了国外客户的广泛好评，销售形势一路看涨。
专业技术人才和设备的配备使得企业的整体竞争力和技术水平攀升迅速，也为企业赢得了更多的订单。创建于1935年的德国凯驰（KANCHER）集团是全球顶尖的清洁设备和清洁解决方案提供商，总部设于德国，经营范围遍布全球。德国凯驰秉持全球化的战略思维、精益求精的严谨作风及以市场为中心、客户至上的运作理念，已成为拥有40多个子公司、6000多名员工、年销售额近15亿欧元的巨型跨国企业。在2007年选择其家用水泵代工企业时，先购买了全球230多家供应商的样品，经过1年多的比较筛选，最后选择了君禾作为全球水泵产品的两家生产商之一，也是中国唯一的一家。能与这样全球顶尖品牌的采购商合作，一方面说明了君禾本身的竞争力，另一方面也使企业有了一个良好的学习对象和合作伙伴。在与凯驰的合作过程中，君禾不仅收获了订单，更重要的是获得了持续“干中学”的经验，进行了管理和技术等多方面的整合和规范。在部分产品研发和细节功能设计上，君禾获得了凯驰的技术支持。比如凯驰会把售后遇到的一些问题与君禾的技术团队一起分析，从技术上寻求改进方案。凭借其庞大的客户群和严格的技术控制手段，君禾在经营管理、品质控制、全球战略思维等方面获得了长足进步，产品向多样化、智能化、节能环保、高可靠性、长寿命等高精尖方面发展，部分达到国际先进水平。
四、纵向一体化和宏观政策加速二次创新进程
（一）纵向一体化经营模式
为什么君禾能在没有正式引进技术的前提下，如此快速高效地构建二次创新的技术能力，从而在较短时期内成为细分市场中的领先者呢？君禾在商业模式上的创新应用，特别是纵向一体化进程为组织专业技能的快速掌握和稳固、二次创新能力基础的构建贡献良多。
君禾以“产业链”的理论指导自身的定位与发展方向，不断地扩充强化自己生产各部件的能力，并把这一定位与发展方向称为“产业链延伸”。君禾的领导层一直以来对市场的敏锐感十分强烈，从最初的旅游工艺品转为汽车配件再到水泵配件和整机，无一不是结合了当时的经济社会发展状况做出的明智之举。金融危机发生后，以外贸销售为主的君禾泵业，国际市场销售受到一定冲击，企业管理层感觉到企业进一步转型升级的紧迫性。处在外向依赖程度非常高的浙江，中小企业往往面临着转型或者转移的巨大压力。若要转型，技术与资金上的贫乏存在限制；要转移至中西部，经验、产业链和规模的门槛存在阻碍，因此转型是个急迫而艰巨的任务。经过周详的市场调研，公司管理层决定逆势扩张，通过延伸产业链来拓宽销售渠道，选择了作为水泵主要配件的电线。公司最终投资数千万元，选址安徽芜湖开建电线、电缆配套基地。2009年10月，芜湖基地一期工程全面投产，二期工程随即启动。到2009年年底，芜湖君禾电线电缆有限公司已成功向市场推出自主品牌的电线电缆品牌，吸引多家国内客户下单订购。
现在的君禾集团，下属7个分子公司，但这与一些集团企业涉足多个领域的多元化有本质的区别。君禾的扩张，基本是沿着产业链进行的，拉长生产链，将价值高、利润大的重要产品、辅助品改为自己生产，实现上游产品的自主生产。进一步提高产品自给，降低经营成本，同时也更有效地提高企业的出货速度和服务能力，增强企业的市场竞争力。近几年来，君禾在实现塑料件全部自给的基础上，还办起了高度冲床、铝压铸，实现了电机产品的自给，仅此一项，公司内部的产量就达数千万元。
其实，无论是工业领域还是消费品领域的“超级利基主义者”，其共同点在于：成为市场领袖的机遇源自于某种突破性的创新，但这种创新并不是基于技术上的绝对优势，而是基于其对市场独特需求的敏锐把握。中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，可以实现水资源的循环利用的水泵产业可谓是永远的朝阳产业，做深做精这个产业，才是企业成长壮大的必由之路。面对全球化的竞争压力，面对日益个性化的消费者群体，一家企业唯有通过自己能提供的最好的产品才有可能鹤立鸡群，赢得客户，而这需要极大的专注，且近于偏执。这是“隐形冠军”们得以成功的一个关键。它们克服了多元化的诱惑，非常注意限制企业的业务范围，聚焦于自己的市场领域，力图在一个具体的产品或业务上形成绝对的竞争优势。
君禾在成长中的专注执著成就了它的跨越式发展。君禾成立初期的产品中还包括其他的园林工具、汽车绞盘等，但近几年基本放弃了这些产品的生产，并不是没有客户或需求，而是君禾主动调整的产品策略。君禾坚持在小产品上做大文章，在家用水泵这个领域深入发展，最后能在家用水泵这个领域里后来居上，也是得益于其对细分领域的专注与坚持。
（二）宏观政策及政府扶持加速推进二次创新进程
对经济的发展而言，政府的作用是关键性因素。在企业成长壮大历程中，一方面是微观主体的主观努力的成果，同时也是政府相关政策作用的见证。君禾成长壮大的近20年也是中国的中小民营企业活跃并在各行各业占据竞争地位的20年，在君禾的二次创新的轨迹中有着很深的政策印迹。
在君禾成立初期的20世纪90年代，政府在融资和市场准入方面采取了较为宽松的政策，支持中小企业的发展。在国家和地方政府两级层面，不仅包括成立开发银行、实施贷款担保计划、以优惠利率提供贷款的规定、提供财政支持、为特定类型投资直接提供风险资本以补充私人融资不足等政府金融资助的直接措施，还包括市场支持、研究开发的支持与培训、通讯、规制等间接措施。这些政策部分解决了企业发展中的资金紧张矛盾，使企业能集中精力进行技术改进方面的研究。地方政府还千方百计为企业开创低成本的市场环境。在90年代初期，低成本主要是受到两个方面鼓励，一个是土地政策政府比较鼓励，以较低的价格出让厂房用地；一个是劳工政策，政府管制不是很严，同时提供各种用工补贴等。
在促进企业的研发方面，政府的政策更直接为企业提供资金保障。君禾成立的“宁波市工程技术研究中心（泵产品）”就获得了地方政府将近100万的扶持。早至2008年，宁波市就获得国家授权专利数连续5年保持浙江省第一，在全国各大城市中名列第五。对于君禾的产学研结合研究，政府也安排了配套扶持政策，包括提供公益性的培训项目、为企业与高校的联合牵线搭桥等。对于企业引进的研发人才，政府提供了额外的人才补贴和解决其落户等方面的后勤保障。
同时宁波的制度环境和良好的基础设施也为企业的成长壮大提供了基础。宁波较为发达的外向经济为企业进入国际市场提供了人才和渠道基础。君禾最初通过一家宁波本地的外贸公司进入园林工具出口的行业，后来通过与这家公司的合作外销的产品占了君禾销量的40%左右，通过长期稳定的合作君禾逐渐培养出了自己的外贸人才，从而顺利打开很多国家的市场。浙江本地较为完善的配件市场也为君禾的成长壮大提供了产业基础。作为华东地区较早的轻工机械基地，浙江在20世纪90年代后期积累了一定的产业配套经验和较为成熟的市场氛围。我国加入WTO后5年内获得的经济收益中，浙江享有其中10.8%的份额，成为获益最大的省份之一。其中，95%的收益集中在民营中小企业最为密集的服装、纺织、皮革制造等6个行业。而宁波这几年发展了机械加工、小型家电、日用消费品的加工都是非常有区域特色的“块状经济”。在经营理念方面，一贯以来的宁波商帮文化在企业经营及文化培育上提供了基础动力。宁波的大发展、高速发展，一方面来自宁波商人吃苦耐劳、勇于创新的创业精神；另一方面来自于他们对市场的敏感性、敏锐性。君禾的两代领导层经历了市场经济的洗礼，其对市场、环境等具备了较强的判断力和前瞻力，对于企业经营方式的把握上较为理性和成熟，可以为企业前行掌控方向，这对君禾能实现后来居上和保持竞争优势起了决定性的作用。
