（1）切割性断线。
产生原因：机针装反或未装到顶；缝厚料时机针太细；由于机器使用太久，使拦线板、穿线孔、线钩、针孔、夹线板存在锐边而割断线。
排除方法：重新安装机针；更换机针；更换已磨损严重的配件。
（2）马尾状断面线。
产生原因：过线部位较粗糙或磨出线槽；缝线与机针配合不当，线的粗细不匀。
排除方法：磨光过线部位；正确选配缝线和机针，缝线要均匀。
（3）卷曲状断线。
产生原因：面线穿错；夹线压力过大；机针装反；梭门簧无弹力；梭床压圈簧装反；梭门盖斜角太长，旋梭尖三角颈不光。
排除方法：重新穿线；调整夹线压力；重新装好机针；换新梭门簧；重新装好；修复梭门盖斜面，磨光旋梭尖三角颈。
（4）轧线状断线。
产生原因：操作不熟练，上轮倒转；面线穿好而梭心套未装好；旋梭托与旋梭出线间隙太小；挑线凸轮或挑线滚柱磨损严重。
排除方法：熟练操作，防止踏倒车；起缝时，先检查梭心套是否装好；调整两者出线间隙为0.35～0.55毫米；更换损坏零件。
（5）一般性断面线。
产生原因：挑线杆磨损严重；大连杆上孔松旷而松动；针杆与针杆孔磨损严重而松动；梭床未装好；挑线簧张力太大；摆梭托簧折断或有裂缝。
排除方法：修磨或更换挑线杆；旋紧松动或修磨大连杆孔；换 针杆或修磨针杆孔；重新装好梭床；调整挑线簧张力；更换磨损零件。
（6）断底线。
产生原因：底线张力过大；梭心套不圆或梭心偏歪；送布牙尖太锐或露出针板太高；压脚压力过大；梭心套内绒毛太多或梭心绕线太薄。
排除方法：调整底线张力；更换梭心套；降低送布牙高度；调节压脚压力；清除绒毛，调整绕线器。
