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第13章 建筑节能基本知识(12)

③水管式压力、压差变送器的直压段大于管径的2/3时可安装在管道顶部,小于管径2/3时可安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置,不宜选在阀门附近、死角和振动较大的位置;水管式压力变送器应有带缓冲的引压管进入,连接处必须紧固密封,不得泄露。管路可选用Φ20mm穿线管,并用金属软管与压力变送器连接。

④风道压力、压差变送器应安装在风道的直管段,且安装应在风道保温层完成之后。

5.风压差开关和水流开关的安装

(1)风压差开关的安装

风压差开关应垂直安装,安装高度不应小于1.5m;安装应便于调试、维修,且在保温后进行;安装不得影响空调机本体的密封性;连接线用软管保护,管路敷设可选用Φ20mm穿线管,并用金属软管与压差开关连接。

(2)水流开关的安装

①工艺流程

水流开关的开孔与焊接,应同管道预制、安装同时进行;水流开关不应安装在焊缝及其边缘上,不应安装在侧流孔、直角弯头或阀门附近。

②注意事项

水流开关应安装在水平管上,不应在垂直管上:应便于调试、维修;开关叶片长度应与管径相匹配、旋紧定位,使叶片与水流方向成直角;标注方向与水流方向应一致。

6.涡轮流量计的安装

(1)施工工艺

①流量计可安装在水平管道或垂直管道上,但必须保证满管流动,流向应与标志流向一致,流量计前后应有足够的直管段,上游侧不得设置流量调节阀。

②流量计必须与管道同轴,应严格进行法兰对中检查,误差应小于0.01DN。且密封垫圈不得突入管内。

③流量计安装应避免振动,尤其是横向振动。在安装时为防止振动,可在流量计下游2DN处安装固定支撑点。

④流量计安装应避免电磁干扰,流量计与控制器之间的连线应采用屏蔽导线(0.35~0.5mm2,屏蔽导线应穿在金属管内,金属套管应接地。

⑤温度变送器、压力变送器应安装在离涡轮流量计出口端面5DN以外。流量计安装时应安装旁路管。

(2)调整

流量计的现场调整应与控制器(或二次仪表)配套进行,调试前应准备好调试仪器,然后打开旁路阀门,关闭流量计前后阀门。

调整步骤:

①接通流量计工作电源,所接控制器(或二次仪表)流量值显示应为零,显示的累计流量值就不变;

②流量计流量值显示为零,否则应进行零位调整;

③流量计进行稳定性的检查与调整;

④流量计上、下游阀门开度调整,流量计输出的脉冲应是等幅连续的矩形波。

7.电磁流量计安装

电磁流量计由传感器和转换器两个部分组成。电磁流量计传感器主要由电路、电极、内衬、磁路系统及外壳组成。

(1)电磁流量计安装位置要求

①电磁流量计安装位置水平、垂直或倾斜均可不受限制,但测量固、液体时最好垂直安装,流体由下向上流动。水平或倾斜安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线位置。电磁流量计安装时应装旁路管。

②为确保测量精度,电磁流量计前应有一定长度(5倍流量计直径)的前置直管段,后置直管段长度为(4-5)倍管直径。

③塑料衬里的流量计应用于负压管系,负压管系安装在20℃、100℃、130℃时使用的绝对压力必须分别大于27kPa、40kPa、50kPa,应防止产生负压。

④电磁流量计工作环境温度范围为-10℃~+50℃或者-25℃~+60℃。

(2)电磁流量计安装注意事项

①安装时应避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的位置;

②电磁流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该联结成等电位,并应良好接地;

③电磁流量计应安装在流量调节阀的上游;

④在垂直管道安装时,流体流向自下而上,以保证管道内充满被测流体,不至于产生气泡;

水平安装时必须使电极处在水平方向,以保证测量精度。

8.电量变送器安装

常用的电量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因数和有功电度变送器等。

(1)电量变送器安装位置要求

①电量变送器通常安装在检测设备(高低压开关柜)内,或者在变配电设备附近装设单独的电量变送器柜,将全部的变送器安装在该柜内;

②然后将相应的检测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜,并按设计和产品说明书提供的接线图接线;

③再将其对应的输出端接入DDC控制柜。

(2)电量变送器安装注意事项

①变送器接线时,严防其电压输入端短路和电流输入端开路;

②变送器的输入、输出范围与设计和DDC控制柜所要求的信号应相符。

9.空气质量变送器安装

空气质量变送器应安装在风道的直管段、便于调试、维修的位置。且应在风道保温层完成之后。控测气体比重轻的空气质量变送器应安装在风道或房间的上部,控测气体比重大的空气质量变送器应安装在风道或房间的下部。

10.风机盘管温控器、电动阀及其安装

(1)温控开关于其他并列安装时,距地面高度应一致,高差1mm;与其他开关安装于同一室内时,高差不应大于5mm,温控开关以底边高度为准。

(2)电动阀阀体上的箭头的指向应与水流方向一致。

(3)风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。

(4)四管制风机盘管的冷热水管电动阀公用线应接零。

(五)中心工作站及现场控制柜的安装

1.中心工作站设备的安装

(1)中心工作站设备安装应在控制室的土建和装饰工程完工后安装。

①设备型号、规格、尺寸、内接线端口的型号符合设计。设备外形完整、内外表面漆层完好。设备各构件间应连接严密、牢固,紧固件应有防锈层。

②控制台前应有1.5m的操作距离;控制台及显示大屏幕离墙布置,使其后应有大于1m的检修距离,并避免阳光直射。当控制室合用,控制台并列排放时,应在两端各留大于1m的通道。宜采用高度不小于20mm抗静电架空活动地板。

③设备的底座尺寸应与设计相符,安装时应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差每1m为1mm,当底座的总长大于5m时,全长允许偏差为5mm。

(2)中心工作站专用配电箱(盘)安装要求:

①箱(盘)内配线齐整,无铰接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压实的导线截面积相同,同一端子上导线连接不大于2根,防松垫圈齐全。

②箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。箱(盘)内分别设置零线(N)和保护接地(PE线)汇流排,零线和保护接地线经汇流排配出。

(3)计算机、网络通信设备、不间断电源设备、打印机、集线器等设备之间,线型号、连接应正确,通信线应有备用。

2.现场控制柜的安装

(1)现场控制柜的安装应采取防潮、防结露的措施。操作净距不小于1.5m。

(2)控制柜、大电流母线及电缆,应采取可靠的屏蔽和接地措施。

(3)安装要求:

①位置准确、部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。柜与基础型钢防松装置齐全。

②金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

③装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

④柜内接线整齐,回路编号、齐全、正确、清晰、工整、不易脱色,编号应与线号表一致。端子排安装有序、可靠。强、弱电端子应隔离布置,端子规格与芯线截面积相匹配。

(六)输出装置的安装

1.电磁阀安装

(1)电磁阀安装在回水管上。且有旁通管路。阀体上箭头应与水流和气流的方向一致。

(2)电磁阀的口径与管道通径不一致时,应采用渐缩管件,电磁阀口径一般不应低于管道口径两个级别。

(3)安装前应检查线圈与阀体间的电阻;有阀位指示装置的电动阀应便于观察。

(4)电磁阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。

2.电动调节阀安装

(1)电动调节阀的型号、材质、驱动器(行程、压力和最大关紧力)及阀体强度、阀芯泄露试验等必须满足设计文件和产品说明书要求。

(2)阀体上箭头应与水流方向一致。电动调节阀安装在回水管道上,且装有旁通管路。

(3)连接口径不一致时,应采用渐缩管件;阀的口径一般不低于管道口径两个等级。

(4)电子调节阀应垂直安装,大口径电动阀不能有倾斜。阀位指示装置应便于观察。

(5)执行机构应固定牢固,手动操作机构应便于操作。室外的电动调节阀应加防晒、防雨措施。

(6)电动调节阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。在管道冲洗前,应完全打开,以便于清除污物。

(7)电动调节阀应有安装支架且采取避震措施。

(8)应保证执行器行程和调节阀阀门行程大小一致。

(9)电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式,应符合产品说明书的要求。

3.电动风阀执行器安装

(1)风阀安装与风阀门轴的连接应牢固、灵活、无松动、无卡塞。指示位与实际一致,且便于观察。

(2)执行器与门轴垂直安装,垂直角度不应小于85°。

(3)线圈和阀体间的电阻、供电压力、风阀执行器的输出力矩,应符合设计和说明书。

(4)风阀执行器在安装前宜进行模拟动作试验。

(5)若风阀执行器不能直接与风阀挡板轴相连时,可通过附件相连,但必须保证旋转角度的调节范围。

4.变频器的安装

(1)安装环境要求

①变频器安装的房间室内应无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体,粉尘少;②应避免高湿、水浸的危害;装置容易搬入,维修方便,应有通风或换气装置;③安装变频器同易受高次谐波和无线电干扰影响的装置时应分开一定距离;变频器宜安装在电机附近。

(2)运行环境条件标准

①变频器运行的环境温度一般要求为-10℃~+40℃,如散热条件好(如在配电柜加装排风扇或去掉外壳),则上限温度可提高+50℃。

②变频器周围环境相对湿度推荐为40%~90%RH(无结露现象),周围环境湿度过高,会出现电气绝缘性能降低和金属部分的腐蚀问题。

③变频器周围环境气体不应有腐蚀性、爆炸性、燃烧性气体和粉尘和油雾少的场所。否则可能引起火灾、爆炸和不能长期保证变频器的性能,导致变频器不能正常工作。

④变频器安装环境的振动加速度一般限制0.3~0.5m以下,否则将产生结构件紧固部分的松动,接线材料机械疲劳导致继电器、接触器等的器件误动作不能正常工作。

⑤变频器工作环境的海拔高度规定在1000m以下,否则容易产生绝缘破坏。

(3)变频器的安装工艺

①壁挂式安装

为了保持通风的良好,变频器都应垂直安装,与周围的距离应符合:两侧应大于等于100mm,上、下方应大于等于150mm。变频器出风口的上方应加装保护网罩。

②柜式安装

变频器的最高允许温度为50℃,通常在柜顶变频器正上方加装吸入口有空气过滤器的抽风式冷却风扇(应留有20%余量);在柜门应有屏蔽垫,在电缆引入口设有精梳板且做密封处理;当有两台以上变频器装在一个控制柜内时,应在两台变频器之间加装横隔板。

(4)变频器的接线

①基本接线

变频器主电路由空气断路器、接触器触点、热继电器、变频器的输入端、变频器的输出端、电动机、输入端组成。变频器与工频电源的切换电路时一般地说是不允许停机的,各接触器的控制动作必须满足;变频器不允许再接入电动机;任何情况下电源线和变频器的输出端不允许相通,两者之间必须有可靠的互锁;接线错误将引起严重后果。

②模拟量信号控制线

模拟量信号控制线由输入侧的给定信号线、反馈信号、输出侧的频率信号线、电流信号线组成。

模拟量信号线必须使用屏蔽线。屏蔽层应接变频器的控制电路的公共端(COM)一端,不要接到变频器的接地端(E)或大地,屏蔽层的另一端应该悬空。

模拟量信号线布线时尽量远离主电路100mm以上,不要交叉(可采取垂直交叉)方式。

③开关量控制线

控制线有启动、点动、多档转速控制等。模拟量控制线的接线原则都适用开关量控制线,开关控制线抗干扰力较强,故不使用屏蔽线,但同一信号的两根线必须互相绞在一起。

④大电感线圈的浪涌电压吸收电路

接触器、电磁继电器的线圈及其他各类电磁铁的绕组,都具有很大的电感。所以在所有电感线圈的两端,必须接入吸收电路(采用阻容吸收电路);在直流电路中的电感线圈,也可以只用一个二线管。

⑤变频器的接地

变频器必须和地线相接,不容许串联接地。

(5)变频器的调试和运行

①通电前的检查

首先检查安装环境是否符合要求,装置有无脱落、破损、松动,插接件是否牢靠,电缆直径、类型是否合适;

然后检查连接是否正确,有无松动;接地线是否可靠,引出线是否正确,缆线屏蔽层是否正确连接;最后用兆殴表(500W兆殴表)检查,变频器全部外接端子与接地端子间电阻是否在100MΩ以上;检查主回路电源电压是否在容许值以内。

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