全面质量管理（简称TQC），是一门现代化管理科学。它是建立在经济管理原理、系统科学、数理统计、专业技术、行为科学和法学的基础之上，阐述产品质量的产生、形成和实现的运动规律的科学。我国经过20多年推行全面质量管理，它又有了特定的含义。在我国，全面质量管理就是指企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品研究设计、生产制造、销售服务等活动全过程质量体系，从而用最经济的手段，生产用户满意的产品。其基本核心在于：
一是强调用工作质量保证产品质量。人是质量管理的主体，只有充分调动人的积极性、创造性，提高人员的技术素质与管理素质，经过企业全体领导干部、管理人员和工人的努力，才能生产出优质产品，这是保证全面质量管理能否开展的最重要的前提。
二是强调产品的适用性，即必须生产出满足用户需要的产品。
三是强调提高企业和社会的经济效益。推行全面质量管理需要利用各种办法，在满足使用要求的前提下，追求最大地提髙管理效率，即用最小的投入得到最大的产出。
根据全面质量管理的基本理论，在推行全面质量管理时要求做到以下几个方面：
一是全员参加质量管理。要实现全员的质量管理，首先必须抓好全员的质量管理教育，提高职工质量意识，促进职工自觉地参加质量管理的各项活动。
二是全面质量管理所管的范围是产品质量形式的全过程。保证产品质量，不仅要管好生产制造过程的质量管理，还要管好设计过程和使用过程的质量管理。把产品质量形成一个综合性的质量管理工作体系，做到以预防为主，防检结合，重在提高。
三是全面质量管理要求全企业参加管理。产品质量职能分散在企业的所有部门，要提高产品质量，就必须将分散在企业各部门的质量职能充分发挥出来，都对产品质量负责，各部门质量管理工作，都是提高产品质量不可缺少的一部分，因此，要求企业有关部门都要参加质量管理。
四是全面质量管理采用的管理方法是多种多样的。随着现代科学技术的发展，对产品质量提出了越来越高的要求，影响产品质量的因素也越来越复杂，既有物质的因素，又有人的因素；既有技术因素，又有管理组织因素；既有自然环境因素，又有人们心理因素；既有企业内部因素，又有企业外部因素。要把这一系列因素系统地控制起来，全面管好。生产出高质量的产品，光靠一种管理办法是不够的，必须采用多种多样的管理方法和措施，加以综合治理，才能保证生产出质量稳定的优质产品。
企业推行全面质量管理，一般要经历以下几个步骤：
一是制订推行计划。根据企业产品质量情况、市场占有率、管理水平、人员素质、企业发展目标等方面情况，提出分阶段推行全面质量管理的计划。
二是建立综合性的质量管理机构。选派热心于质量管理、精通业务、有组织活动能力的同志担任工作人员。
三是HR全面质量管理的培训。首先培训厂长和厂级领导，然后培训中层干部和管理、业务骨干，最后开展全员培训。
四是开展工序管理试点。选择一、二个车间（或工段）组织精干力量，进行现场质量控制试点工作，内容包括：整顿工艺纪律、完善规章制度、建立控制点、开展质量管理小组活动、统计不良品等。
五是整顿基础工作。结合试点工作的进行，要大力整顿企业的基础工作。如整顿、修改技术标准，增置测试设备，建立并完善质量信息反馈系统，制定有关制度，等等，使之适应推行全面质量管理工作的需要。
六是落实质量职能。在初步取得经验的基础上，要对主导产品质量形成全过程进行认真分析，列出保证产品质量所要开展的全部活动。
七是开展全过程的质量。按质量职能要求，在设计、制造、销售各个阶段开展有关活动。积极运用新技术、新方法开发新产品，提高产品质量，满足用户和消费者的需要。并要建立、完善相应的管理制度，使质量管理逐步走上法制的轨道。
八是建立质量体系。根据GB/T10300.5“质量管理和质量体系要素指南”要求，确定企业的质量环，选择本企业的质量要素，建立并完善质量体系。
