要保证一台机器正常运转，就必须控制好每一个环节，因为每一个庞大的系统都是由无数个细节结合起来的统一体。忽视任何一个细节，都会带来想象不到的灾难。
只有关注到每一个细节，你才能掌控产品的质量，才能为客户提供优质的服务，从而获得良好的经济效益。精细到每一个工序是对工作内容的细化，也是管理成熟的标志。
美国一家公司在韩国订购了一批价格昂贵的玻璃杯，为此美国公司专门派了一位官员来监督生产。来到韩国以后，他发现，这家玻璃厂的技术水平和生产质量都是世界第一流的，生产的产品几乎完美无缺。他很满意，就没有刻意去挑剔什么，因为韩方自己的要求比美方还要严格。
一天，他无意当中来到生产车间，发现工人们正从生产线上挑出一部分杯子放在旁边，他上去仔细看了一下，没有发现两种杯子有什么差别，就奇怪地问：“挑出来的杯子是干什么用的？”
“那是不合格的次品。”工人一边工作一边回答。
“可是我并没有发现它和其他的杯子有什么不同啊？”美方官员不解地问。
“你自己看，这里多了一个小的气泡，这说明杯子在吹制的过程中漏进了空气。”
“可是那并不影响使用啊？”
工人很自然地回答：“我们既然工作，就一定要做到最好，任何的缺点，哪怕是客户看不出来，对于我们来说，也是不允许的。”
“那么这些次品一般能卖多少钱？”
“10美分左右吧。”
当天晚上，这位美国官员给总部写信汇报：“一个完全合乎我们的检验和使用标准，价值50美元的杯子，在这里却被在无人监督的情况下用几乎苛刻的标准挑选出来，只卖10美分。这样的员工堪称典范，这样的企业又有什么可以不信任的？我建议公司马上与该企业签订长期的供销合同，我也没有必要在这里了。”
美国质量管理专家菲利普·克劳斯比曾说：“一个由数以百万计的个人行动所构成的公司（想想看，每个人每天要执行多少不同的行动）经不起其中1%或2%的行动偏离正轨。”一架波音747飞机，共有450万个零部件，涉及的企业单位更多。而美国的“阿波罗”飞船，则要20000多个协作单位生产完成。在这由成百上千乃至上万、数百万的零部件所组成的机器中，每一个部件容不得哪怕是1%的差错。否则的话，生产出来的产品不单是残次品、废品的问题，甚至会危害人的生命。
要想保证一个由无数个零件所组成的机器的正常运转，就必须通过制定和贯彻执行各类技术标准和管理标准，从技术和组织箮理上把各方面的细节有机地联系协调起来，形成一个统一的系统，才能保证其生产和工作有条不紊地进行。在这一过程中，每一个庞大的系统是由无数个细节结合起来的统一体，忽视任何一个细节，都会带来想象不到的灾难。
中国的神舟5号载人宇宙飞船成功飞入太空并安全返回指定地点，是中国航天科技发展史上的又一个里程碑。要知道这样一个极其复杂的载人航天系统，是由500多万个零部件组成的。即使是有99％的精确性，仍然存在着50000多个可能有缺陷的部件。哪怕是99．999％的精确性，还存在50多个可能的隐患。如何能够达到100％，那就要消灭那些可能存在的缺陷。航天的奇迹就在于一定要做到100％，要把一切可能的隐患都测试、估计、预控到，这样才能够确保万无一失。
按照一般的概率统计，如果一部由13000个部件组成的汽车，其精度能够达到99．999％的话，那么它第一次发生故障或出现反常情况将可能在10年以后。中国的汽车还做不到10年以后才出现毛病；德国奔驰汽车能够保证20万公里不动螺丝刀，以正常的每年2万公里的汽车行程计，基本上能做到10年不出毛病了。这种质量保证就来自员工精益求精的工作态度。
王庆平是银丰设备制造公司维修车间的一名维修钳工，刚从事钳工工作时，他在反复的画线和计算中追求着每一个细微环节的精确，以满腔的工作热情克服了工作和学习中的各种困难，精益求精地完成着每一项工作。通过不懈的努力，王庆平在掌握了机加钳工的制造技术后，还掌握了维修钳工的业务技能。很快成为维修车间的一名业务骨干，工作的内容也随之不断增加。
在一次换热器制造、硝化机装配工作中，由于初始设计的缺陷，加工的配件虽然在误差之内却无法装配，王庆平主动请缨对配件进行改造。经过对管板进行试验和改进，以及对几百个制造点进行比对，王庆平终于圆满完成了这次装配任务，同时也积累了更多的经验。
2006年，王庆平被单位安排负责某工房安装改造工作中300多米风桶的制造任务。他拿着样品仔细揣摩、反复试验，遇到难点就虚心请教，并与同事一起讨论，从中获取有价值的启迪，圆满地完成了制造任务。
王庆平于2007年被评为银光集团公司级关键技能带头人。
王庆平能够不放过任何一个问题，无数次的试验是为了精益求精，坚持做好每个细节。精心筹划，精细施工，精湛工艺，就必定实现精品工程。正是这种细节精神让他从众人中脱颖而出被评为关键技能带头人。工作中，关注了细节，就把握了创新之源，也就为成功奠定了基础。工程中，关注了细节，就把握了创精品之脉，为精品工程奠定了基础。
细节做好业绩才能做大
半寸虽然不影响美观，但却严重影响在顾客心目中的形象。细微和周到的地方，反映了一个人认真的程度，也反映了他处理问题的能力。
2002年2月，时至春节，蒙牛液态奶事业本部总经理杨文俊在深圳沃尔玛超市购物时，发现人们购买整箱牛奶搬运起来非常困难。
由于当时是购物高峰，很多汽车无法开进超市的停车场，而商场停车管理员又不允许将购物手推车推出停车场，消费者只有来回好几次才能将购买的牛奶及其他商品搬上车，这一细节引起了杨文俊的重视。
此后，杨文俊就不断地思考这件事情，想着怎么样才能方便地搬运整箱的牛奶。
一次偶然的机会，杨文俊购买了一台VCD，往家拎时，拎出了灵感：一台VCD比一箱牛奶要轻，厂家都能想到在箱子上安一个提手，我们为什么不能在牛奶包装箱上也装一个提手，使消费者在购物时更加便利呢？
这一想法在会上一经提出，就得到了大家的认同，并马上得以实施。
这个创意使蒙牛当年的液体奶销售量大幅度增长，同行也纷纷效仿。
杨文俊对包装盒的一次次小小的改进，促使公司业绩巨大的增长。很多对于别人来说微不足道的地方恰恰蕴含着商机，只有替顾客去细心的考虑每一个问题，才能赢得顾客的芳心。
把细节做好，才能把业绩做大。注重细节的人对品质都有着非常高的要求。
