（1）清洗、浸泡。将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使核桃仁充分吸水膨胀。
（2）去皮。将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。
（3）磨浆。将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为100目。
（4）配料。经磨细的核桃浆液，在配料罐中加入砂糖和稳定剂，搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯和黄原胶等复合剂，其作用是防止乳液的分层和沉淀。
（5）脱气。配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0．8兆帕的条件下进行脱气。
（6）均质。脱气后的料浆，经高压均质机进行均质。均质压力为30～40兆帕。
（7）灌装、密封。经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持在0．025兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。
（8）杀菌、冷却。核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度为121℃，杀菌时间为15分钟。杀菌后迅速冷却至40℃以下，而后贴标，并包装入库。
