第一（节）生产技术管理制度
一、生产技术综合管理制度
第一条目的
为了合理组织企业的生产技术管理工作，建立良好的生产技术活动秩序，保证企业生产的顺利进行，不断采用新技术、开发新产品、提高产品质量和劳动生产率，特制定本制度。
第二条组织管理
生产技术管理由技术部负责组织实施，直接向生产总监负责，技术部下设技术科和生产技术研究会。
第三条生产技术的改进流程
生产部向总经理提出改进生产技术的方案，由总经理对此研究并作出决定，组织技术部门负责技术改进攻关。
第四条生产技术的引进流程
当本公司从外面引进技术时，技术部要研究引进合同的原文，并要求承担这项工作的部门说明引进外来技术后成本与成果之间的关系。
第三条技术转让流程
本公司向外部转让技术时，技术部要会同生产部研究检查转让的内容，并与承担这项工作的部门讨论这一转让的结果。
第四条生产技术的发表流程
1.当要向社会发表公司的生产技术的时候，要把发表原稿交技术部经理审阅，经其批准后方可对外公开。
2.外来人员到本公司参观学习时，须征得生产部和技术部同意。
第五条生产技术开发
本规定所指的技术开发主要是新产品开发和新工艺开发活动。技术开发的途径有独创性技术开发、引进型技术开发、综合型技术开发以及延伸性技术开发。
第七条工艺管理
1.工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。
2.技术部应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。
3.工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。
第八条样品管理
1.技术部应设立样品室，设专兼职人员负责，并建立样品专帐，每月盘点一次。
2.每件样品必须有：来源，生产日期，类型名称、厂号、品名、及新花色、新工艺等情况。
3.各部门需要样品时，须履行借用手续。
第九条技术资料管理
1.所有中外文技术图书、期刊、杂志、工艺资料、设计底样都要及时登记、编号、分类整理和保管。在未登记前，不得借出使用。
2.所有读者都应爱护技术图书，不准有污损、涂改、剪裁、损毁等情况，如有损坏应照价赔偿或加倍罚款。
3.外单位索取技术工艺资料时，应经技术部长同意，报请厂长批准。
4.产品工艺资料，除保留样品外，应把经鉴定合格的工艺处方及技术工艺文件一并归档整理保存。
第十条制订、修改和废止
本制度的制订、修改和废止须经主管生产技术的公司副总经理决定。公司经营常务会议讨论通过。
二、工艺管理制度
第一条总则：
1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。
2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。
3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。
第二条制度：
1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。
2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效。
4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。
5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。
6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。
7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。
8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。
第三条附则
本制度由技术开发部制定，经生产总监审核，总经理批准后执行。
三、技术标准管理办法
第一条制定和修订
1.制定技术标准要做到符合实际，技术先进，经济合理，安全可靠。
2.对同类产品.要进行规格优选和合理分档，形成标准条例。
3.要尽量采用国际上的通用标准和国外的先进标准。
4.内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。
5.技术标准每隔2-3年审核一次，并根据市场情况做适当修订。
6.对产品质最有直接影响的物料及公司内部中间产品，都有必要制定质量检验标准。
筹二条标准分级
1.标准分为国际标准、国家标准、部颁标准、企业内控标准和协议产品标准。制定时一律以国家标准为准。其他标准不得与其相抵触，并且要满足用户需求。
第三条审批和颁布
1.公可所采用的企业内控标准由技术部负责起草，经分管工艺副总审核后，送交总经理批准颁布实施。
2.企业内控标准的修改由技术部负责，修改前必须对市场需求有充分的了解，修改后经分管工艺的副总经理审核，再送交总经理批准颁布实施，同时废除旧标准.
第四条贯彻执行
1.标准一经颁布，各部门必须严格贯彻执行。任何部门不得擅自修改或降低标准，否则，引起质量事故将按质量管理中有关条款执行.
2.公司一切检侧、验收活动，都必须按标准进行。符合标准的物资或产品由检验部门颁发合格证，不符合标准的(物资不准人库)产品不准
出厂。
第五条技术资料管理
1.各单位办理完毕而需要保存的技术资料，应交公司档案室按卷宗分别立卷归档。
2.技术部处理完毕的技术资料，应在第二年的第一季度内归档。
3.技术资料处理完毕后，应立卷编号，以便查找.
4.归档的技术资料按名称、特征编成卷册，按时间顺序或按重要程度排列。同时应编写“卷内目录”。卷内的技术资料也应逐张编号，并根据需要填写“备考录”。
5.归档的技术资料必须装订整齐.在装订时应去掉金属物，用线绳装订，并在卷角编号.
6.技术资料在保管时，应注意防火、防潮、防虫、防盗。对长期和永久保存的技术资料.若有破损或字迹模糊者，应及时修补或复制.
第六条附则
本办法由技术管理部制定，经生产总监审核、总经理批准后执行。修改亦同。
第二（节）新产品开发管理
第一条设立新产品开发委员会，由税务委员、投资分析委员、生产技术委员、销售管理委员组成，委员会设立执行秘书一名。
第二条主任委员由副总经理担任，执行秘书由秘书室经理担任，其他委员依个案性质不同，由主任委员就公司组织内现有人员指派.
第三条职责划分。
1.主任委员职责：
（1)负责新产品开发工作顺利开展事宣。
（2）负责新产品开发会议召开及主持开发会议。
（3）负责对其他委员会的指派。
（4）新产品全部投资及利润分析方案拟订及呈报。
2.执行秘书职责
（1）拟订开发时间规划及产品开发计划。
（2）协助主任委员从事开发会议联络及记录。
（3）协助主任委员对新产品开发工作进度跟踪。
（4）提供开发所需材料及物品。
3.销售管理委员职责
（1）从事有关市场调查。
（2）提出产品现有生产厂家及市场信息。
（3）提出新产品未来市场需要潜力报告。
（4）根据市调查资料及成本分析资料，拟定销售价格、销售渠道及销售预测。
（5）编制企划广告费用预算。
4.生产技术委员职责
（1）负责新产品有关设备、原物料策划工作。
(2)负责新产品试制及生产包装设计技术问题。
（3）负责新产品样品试验及品质检查。
（4）提出新产品有关成本分析及生产能力、设备投资资料。
5.税务委员职责：提供新产品在税务上的有关资料。
（1）是否属于鼓励投资项目。
（2）盈利事业所得税最低百分率多少。
（3）配合税务机关办理各项手续。
（4）其他有关税法问题。
第四条产品开发操作流程
一、调查研究与分析
1.调查研究范围。新产品可行性分析必须对产品的社会需求、市场占有率、技术现状、发展趋势及资源效益等5个重要方面进行分析论证与科学预测。
2.调查研究。
（1）调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进求。
（2）以国内同类产品市场占有率高的前3名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量价格及使用情况。
（3）广泛收集国内外有关情报和专刊进行可行性分析研究。
3.可行性分析
（1）论证该产品的技术发展方向和动向。
（2）论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
（3）论证该产品发展所具备的资源条件和可行性。
（4）初步论证技术经济效益。
（5）提交该产品批量投产的可行性分析报告。
二、新产品设计。
1.技术任务书设计
2.技术设计
3.工作图设计
三、新产品试制
（一）试制。
（1）样品试制。样品试制是根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件作标设备或数十件样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计的工艺性。考核图样和设计文件的质量。此阶段完全在研究所内进行。
（2）小批试制。小批试制在样品试制的基础上进行，主要目的是考核产品的工艺性，检验全部工艺文件和工艺设备.并进一步校正正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，部分试制工作扩散到生产车间进行。
（3）在样品试制和小批试制结束后。应分别对考核情况进行总结，并按有关标准要求编制试制总结、型式试验报告、试用(运行)报告。
（二）试制程序。
